Menú
Solicitar presupuesto
La arquitectura de la economía circular.
No sólo fabricamos vajillas. Rediseñamos el ciclo de vida de la materia.

Renacer del núcleo.

La verdadera sostenibilidad nunca debe comprometer la calidad. Esa es la creencia fundacional de Elementos renacidos.

Nacida de la herencia industrial de Grupo Ripple Source, con el plástico, tendemos un puente entre la fabricación de precisión y la responsabilidad ecológica. Tomamos lo que antes se desechaba -el plástico de los océanos- y lo transformamos en objetos de permanencia y belleza.

Proceso de personalización de productos

1. Comunicación de necesidades

El cliente aclara las principales necesidades de personalización (como las especificaciones del producto de la embarcación, los requisitos para el uso de materiales marinos reciclados y los escenarios de aplicación). Ambas partes confirman los detalles de las necesidades y los estándares de los materiales.

2.Formulación del plan

Basándonos en las necesidades del cliente, integramos el concepto central de los materiales (reconstrucción de valor a partir de materiales marinos reciclados) para emitir un plan de personalización exclusivo, que incluye el ciclo de entrega y las precauciones pertinentes, y lo enviamos al cliente para que lo revise.

3. Confirmación del plan

El cliente revisa el plan de personalización, centrándose en confirmar detalles como la aplicación de materiales marinos reciclados, propone opiniones de revisión, y nosotros ajustamos y optimizamos rápidamente hasta que ambas partes llegan a un acuerdo y confirman el plan.

4.Muestra de prototipos

De acuerdo con el plan confirmado, se fabrican muestras personalizadas 1:1, y simultáneamente se presentan los detalles relevantes de la trazabilidad del material. Una vez terminadas las muestras, se envían al cliente para su inspección. Tras confirmar que las muestras satisfacen las necesidades y el tono central de los materiales, entramos en la fase de personalización en masa.

5.Personalización masiva

Tomando como referencia las muestras confirmadas, seleccionamos materiales marinos reciclados conformes para iniciar la producción en serie, controlamos el proceso de fundición industrial y la calidad del producto a lo largo de todo el proceso para garantizar la consistencia del material y una artesanía cualificada, y transmitimos al cliente de forma sincronizada el progreso de la producción y la información pertinente sobre la trazabilidad del material.

6.Entrega y aceptación

Una vez terminados los productos personalizados, se lleva a cabo una exhaustiva inspección de calidad (centrada en comprobar la conformidad del material y la precisión del proceso). Una vez superada la inspección de calidad, los productos se entregan al cliente de acuerdo con el método acordado, y simultáneamente se proporciona una declaración de trazabilidad del material. Una vez que el cliente confirma la aceptación, se completa el proceso de personalización en circuito cerrado de “base de botella reciclada → recipiente personalizado”.

Parece cerámica. Actúa como el acero.

Hemos diseñado los defectos de plástico.

A través de nuestra Sistema Camaleón, Ofrecemos un único molde maestro que se adapta a infinitas posibilidades en todos los mercados mundiales.

  • Rotura cero:Eliminación de los costes de sustitución de los hoteles.
  • 100% Exención de impuestos:Totalmente conforme con la normativa británica y española sobre fiscalidad del plástico.
  • Norma mundial:Triple certificación FDA, EFSA y LFGB.
¿Está listo para remodelar su cadena de suministro?

Obtenga una consulta rápida sobre rPET