- Hervorragende Umweltbilanz
rPET wird aus recycelten PET-Getränkeflaschen hergestellt, wodurch ein geschlossener Kreislauf von der “Flasche bis zum Geschirr” entsteht. Für die Herstellung von einer Tonne rPET-Material werden etwa 67.000 Plastikflaschen benötigt. Im Vergleich zu Neuware reduziert dieses Verfahren die Kohlendioxidemissionen um 4,2 Tonnen, spart 0,0364 Tonnen Erdöl ein und schont die Wasserressourcen um 6,2 Tonnen. rPET-Geschirr ist nach dem Global Recycled Standard (GRS) zertifiziert, was eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte gewährleistet und das wiederholte Recycling unterstützt.
- Leicht und strapazierfähig
Geschirr aus rPET ist leicht und bruchsicher und eignet sich daher für Speisen zum Mitnehmen, das Bordverpflegung in Flugzeugen, Outdoor-Aktivitäten und ähnliche Anwendungsbereiche. Im Gegensatz zu zerbrechlichem Keramikgeschirr weist rPET-Geschirr während des Transports und der Nutzung eine deutlich geringere Bruchrate auf, was die Betriebskosten erheblich senken kann.
- Hervorragende Hitzebeständigkeit
Dank fortschrittlicher Verarbeitungstechnologien hält rPET-Geschirr Temperaturen von bis zu 176 °C stand. Es kann direkt in der Mikrowelle erhitzt und in der Spülmaschine gereinigt werden, wodurch es sich für ein breiteres Anwendungsspektrum eignet. Einige Produkte durchlaufen von der FDA zertifizierte Hochreinigungsverfahren und erfüllen somit vollständig die Standards für den Einsatz im Lebensmittelbereich.
- Deutlicher Kostenvorteil
Im Jahr 2024 bleibt der Preis für rPET-Granulat stabil bei 8.000–8.500 RMB pro Tonne, was 12–15 % unter dem Preis für neues PET liegt. Unter Bedingungen der Großserienfertigung lassen sich die Herstellungskosten für rPET-Behälter um 18 % senken. Lebenszyklusanalysen zeigen, dass die Verwendung von rPET zur Herstellung von Geschirr die CO₂-Emissionen um 75 % und den Wasserverbrauch um 50 % reduzieren kann.